今天是2018年11月4日 星期日,歡迎光臨AG集团機床,公司主營:液壓折彎機、數控折彎機、液壓板料折彎機等各係折彎機。

企業新聞

數控折彎加工工序規劃算法與實現

發布日期:2018-10-23 瀏覽次數:119
在折彎加工過程中,影響數控折彎機自動化加工效率的重要因素是折彎工序的排布。傳統上折彎工序主要是由手動編製,效率低、成本高。為此,有一種基於差分進化算法的折彎工序規劃算法,提高了折彎加工效率。
         首先,針對折彎加工的類型和折彎加工關鍵參數做出了研究。得到了折彎力、回彈等關鍵參數的計算公式,折彎上下模具選擇的依據,並確定了折彎優先的準則。
         其次,提出了一種幹涉碰撞檢測算法。在折彎加工過程中,建立機床坐標係及工件每個折彎關鍵點的坐標係,通過多個坐標係之間的位姿關係,得到折彎關鍵點在機床坐標係下的位置,與工件和機床尺寸進行比較,判斷此時是否發生了幹涉。該算法保證了折彎過程中,工件自身不發生碰撞,工件與上下模具不發生碰撞,工件與機床不發生碰撞,為後續工序排布優化算法做準備。
         第三,提出了一種基於差分進化算法的工序排布優化算法。在不發生幹涉碰撞的情況下,綜合考慮如工件的掉頭和翻麵的次數、折彎機上下模具的更換次數、工件每道折彎的移動時間等因素,基於差分進化算法可以解決多目標優化問題的特性,以加工的總時間最小化為目標,提出了一種工序優化算法,可以找到合理的折彎工序,提高折彎加工的效率。第四,設計了仿真測試程序。根據折彎工件、機床和模具的尺寸參數可以對折彎過程進行仿真測試。對比仿真測試的結果與算法運算的結果,驗證了幹涉檢測算法和折彎工序規劃算法的正確性。

相關文章

皖公網安備 34050602000042號